土工膜破損什么原因?土工膜破損和土工膜破壞往往有好幾個方面的原因造成的，其實也要看具體什么工程，使用厚度以及土工膜是否是全新料生產(chǎn)，以及土工膜的保護(hù)層是否符合施工要求。鋪設(shè)好后的土工膜整體是否滲漏，土工膜破損檢測是對土工膜的防滲體系的最完整的一個檢測。這是對土工膜防滲體系質(zhì)量保證的一個極有用也極為可靠的方法。土工膜破損探測國內(nèi)也剛剛開始在開展這方面的工作。

　　在實際工程施工過程中,尤其是在土工膜大規(guī)模鋪設(shè)的情況下,其在生產(chǎn)、運輸、鋪設(shè)、焊接環(huán)節(jié)等,而必然會因為人為因素和自然因素的影響出現(xiàn)一定情況的破壞。

　　一、土工膜破損的原因主要包括：

　　1、自身存在的各種孔洞缺陷,國外學(xué)者所做的統(tǒng)計研究發(fā)現(xiàn),此種材料每1萬平方米中有26個漏水孔,其中七分之一的缺陷為孔眼缺陷;

　　2、機械施工、人工操作(如焊縫不結(jié)實等)等相關(guān)的因素導(dǎo)致,如:裝卸過程中的工具傷害,堆放和鋪設(shè)過程場地尖銳物傷害,熱熔焊接過程中因氣溫、濕度、電流等因素致使的焊縫熱熔度過低過高所導(dǎo)致的焊縫不嚴(yán)實或熱灼傷等;

　　3、此外還有由于水庫圍壩填筑荷載、膜上蓄水壓力以及地下水位變化等可能引起的土工膜氣脹破壞,支持層下陷影響的脹破破壞以及墊層料影響的刺破等。

　　根據(jù)有關(guān)工程滲漏結(jié)果調(diào)查統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),大約百分之二十五的破損是由于不合理的鋪設(shè)造成的,比如沒有嚴(yán)格的按照相關(guān)的工藝進(jìn)行焊接,百分之三十的破損是運輸期間產(chǎn)生破壞的,百分三十三主要和上墊層覆蓋施工存一定的相關(guān)性,百分之二的破損是正式運行過程中引發(fā)的,而其余的則和生產(chǎn)過程與測試有一定的關(guān)系。

　　二、土工膜破損原因的其他幾個注意事項

　　1、土工膜破損比例最大的是場底，

　　2、破損的最大原因是鋪設(shè)覆蓋排水礫石/保護(hù)砂土造成的。

　　3、高達(dá)97%的土工膜缺陷是在垃圾場施工過程中造成的，

　　4、傳統(tǒng)的質(zhì)量保證(CQA)程序更多的關(guān)注焊縫質(zhì)量，無法對整個面積的防滲土工膜進(jìn)行必要的檢測。

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